Ürün Özellikleri
1、Yüksek çevre koruma seviyesi
IPA gibi alkol ürünleri kullanılmadan seçici aşındırma elde edilebilir.
2、Düşük üretim maliyeti
Ekleme miktarı düşüktür, tekstüre etme süresi yalnızca 6 ila 8 dakika sürer ve maliyeti IPA tekstüre etme işleminden çok daha düşüktür.
3、Önemli ölçüde verimlilik artışı
IPA dokulandırma işlemiyle karşılaştırıldığında doku bütünlüğü ve yansıtma daha iyidir.
4、İlk parlatma işlemi yok
Maliyet büyük ölçüde azalır ve katkı maddesinin kendisi daha çevre dostudur.
Teknik parametreler
Kompozisyonlar | İçindekiler | CAS Numarası. | EC No. |
Saf su | %95 - 97 | 7732-18-5 | 231-791-2 |
Sodyum laktat | %2 – 2,5 | 532-32-1 | 220-772-0 |
Sodyum epoksisüksinat | 1-1.%5 | 51274-37-4 | / |
Yüzey aktif madde | 0.01 - 0 .%05 | / | / |
Koruyucu asit | 0.%1 - 0.%2 | 137-40-6 | 205-290-4 |
Uygulama alanı
Bu ürün genel olarak Perc, Topcon ve HJT akü işlemlerine uygundur.
210, 186, 166 ve 158 spesifikasyonlarındaki tek kristaller için uygundur
Fiziksel özellikler
HAYIR. | Öğe | Ana parametreler ve proje göstergeleri |
1 | Renk, şekil | Koyu kahverengi sıvı |
2 | PH değeri | 13-14 |
3 | yoğunluk | 1.1-1.9g/ml |
4 | Depolama koşulları | Işıktan uzakta, oda sıcaklığında saklayın |
Talimatlar
1、Tankın içine uygun miktarda alkali (KOH (%48) hacim oranına göre %1,5 - 2,5) ekleyin.
2、Bu ürünün uygun bir miktarını (hacimce %0,5 - 0,8) tanka ekleyin.
3、Tekstüre tankı sıvısını 80°C+4'e ısıtın.
4、Silikon levhayı tekstüre tankına koyun ve reaksiyon süresi 400s-500s'dir.
5、Tek bir film için önerilen ağırlık kaybı: 0,45 + - 0,06 g (210 film kaynağı, diğer film kaynakları eşit oranlarda dönüştürülür).
Kullanım Örneği
Örnek olarak Jiejia Veichuang oluk tipi tekstüre ekipmanı alınırsa, birincil olmayan cilalama işlemi kullanılır
Proses tankı | Saf su | Alkali (%45KOH) | İlave (HAZİRAN)®2550) | Zaman | Sıcaklık | Kilo kaybı | |
dokulandırma | İlk sıvı dağıtımı | 437,5L | 6L | 2,5 litre | 420 saniye | 82°C | 0,47±0,03 gram |
Sıvı infüzyonu | 9L | 500 ML | 180 ML |
Önlemler
1、Katkı maddelerinin kesinlikle ışıktan uzakta saklanması gerekir.
2、Üretim hattı üretim yapmadığında, sıvı her 30 dakikada bir doldurulmalı ve boşaltılmalıdır.2 saatten fazla üretim yapılmazsa sıvının boşaltılıp yeniden doldurulması önerilir.
3、Yeni hat hata ayıklaması, verimliliği en üst düzeye çıkarmak için üretim hattının her işlemine göre işlem eşleştirmesi gerektirir.Önerilen işlem hata ayıklamaya yönlendirilebilir.