Kuru mal paylaşımı Kaplama ortak arıza analizi ve tedavisi

Boyama işlemi sırasında,kaplamasorunlar kaçınılmaz olarak ortaya çıkar, bazı kusurlar kaplamanın kürlenme ve kuruma sürecinde ortaya çıkar, bazıları ise kullanıma sunulduktan sonra ortaya çıkar.
Kötü inşaat kaplama prosedürleri çeşitli problemler yaratabilir.İnşaat ekipmanının bakımı düzgün yapılmazsa ya da bakımı iyi yapılmazsa ya da inşaatçının becerileri zayıfsa kaplama kusurları kolaylıkla meydana gelebilir.Deneyimli uygulayıcılar bazı sorunları önleyebilir, ancak bazıları kaçınılmazdır.Hava koşullarının nihai sonuç üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğu zamanlara ek olarak, sonuçlara neden olabilecek diğer bazı koşulları da anlamamız gerekir.kaplamaSorunların etkili bir şekilde önlenebilmesi için kusurlar.
Yaygın kaplama hatalarının analizi ve tedavisi
1. Yağın çıkarılması temiz değil
Su bazlı temizlik maddesi: (neden analizi)
1、Yağ giderme tankı konsantrasyonu çok düşük
2、Yağ giderme sıcaklığı düşük ve süre kısa
3、Yuva sıvı yaşlanması
Çözüm:
1、Yağ sökücü ekleyin, konsantrasyonu ayarlayın, göstergeleri test edin
2、Yağ giderme tankı sıcaklığını yükseltin ve daldırma süresini uzatın
3、Depo sıvısını değiştirin
Organik çözücü: (neden analizi)
1、Çözücüdeki yağ içeriği çok yüksek
2、Yağ alma süresi çok kısa
Çözüm:
1、Solventi değiştirin
2、Zamanı ayarlayın

2. Kötü kumlama kalitesi
Sebep analizi:
1、 Kumlama oksidasyonu cildi temiz değil
2、Yağlı çelik atış
3, İş parçası deformasyonu ve morarma
Çözüm:
1、 Kumlama süresini ve elektrik akımını ayarlayın
2、Çelik bilyeyi değiştirin
3、 Kumlamanın yükleme hacmini, elektrik akımını ve patlatma süresini ayarlayın (özel iş parçası kumlama yapılamaz)

3. Tank sıvısının yaşlanması
Sebep analizi:
1、Güneş ışığı tank sıvısının üzerinde parlıyor
2、Asit, alkali, fosforik asit, hidroklorik asit veya organik çözücüler tank sıvısındadır
3、Çelik bilye ve pas tank sıvısının içindedir
4、Kaplama sıvısının indeksi normal değil
5、Tank sıvısı sıklıkla güncellenmiyor
Çözüm:
1、Tank sıvısına güneş ışığına maruz kalmaktan kaçının
2、Tank sıvısı asit, alkali ve organik maddelerden vb. uzak olmalıdır.
3、 Tank sıvısına bir mıknatıs koyarken tankın 100 gözenekli filtreyle düzenli temizliği.
4、Tank sıvısını günlük olarak inceleyin ve zamanında ayarlayın
5、Tank sıvısının depolama sıcaklığını (10°C) sıkı bir şekilde kontrol edin ve gerektiğinde yapay olarak güncelleyin.

4. İş parçasının zayıf yapışması
Sebep analizi:
1、Yetersiz yağ giderme
2、Balast kalitesi iyi değil
3、Slot sıvısının yaşlanması, slot sıvısındaki dengesiz göstergeler ve yabancı maddeler
4、Kürleşme sıcaklığı ve süresi yeterli değil
5、Kaplama tabakası çok kalın
Çözüm:
1、Yağ çıkarmanın etkisini kontrol edin
2、 Kumlamanın kalitesini kontrol edin
3、Tank sıvı endeksini zamanında tespit edin ve ayarlayın
4、Kürleme sıcaklığını ve süresini kontrol edin
5、Kaplama miktarını ve tuz püskürtme süresini sağlamak için kaplama kalınlığını ayarlayın

5. Efüzyonlu iş parçası
Sebep analizi:
1、Viskozite çok yüksek, iş parçası sıcaklığı çok yüksek
2、Yavaş merkezkaç hızı, birkaç kez, kısa süre
3、İş parçasında daldırma kaplamadan sonra kabarcıklar var
4、Özel iş parçası
Çözüm:
1、Viskoziteyi aralığa düşürün, iş parçası kaplamadan önce oda sıcaklığına soğutulmalıdır.
2、Santrifüj süresini, sayısını ve dönüş hızını ayarlayın
3, Kaplamadan sonra iş parçasını örgü kemer üzerine üfleyin
4、Gerektiğinde fırçayı kullanın

6. İş parçasının korozyon önleyici performansı zayıf
Sebep analizi:
1、Yetersiz yağ giderme
2、 Kumlamanın kalitesi iyi değil
3、Slot sıvısının yaşlanması, slot sıvısındaki dengesiz göstergeler ve yabancı maddeler
4、Kürleşme sıcaklığı çok yüksek veya çok düşük, yeterli zaman yok
5、Kaplama miktarı yeterli değil
Çözüm:
1、Yağ çıkarmanın etkisini kontrol edin
2、 Kumlamanın etkisini kontrol edin
3、Tank sıvı göstergelerini inceleyin ve günlük olarak ayarlayın
4、Sinterleme sıcaklığını kontrol edin ve zamanında ayarlayın
5、 Prosesi ayarlamak için her biri iyi miktarda kaplama deneyiyle kaplanmıştır.

7. Dacromet kaplama başarılı değil
Sebep analizi:
1、İş parçası yağının çıkarılması temiz değil
2、İş parçasında oksitlenmiş cilt veya pas var
3, kaplama boyasının viskozitesi ve özgül ağırlığı çok düşük
4、Aşırı boşaltma
5、İş parçası ile tank sıvısı arasındaki sıcaklık farkı çok büyük
Çözüm:
1、Yeniden yağlama, su filmi yöntemi tespiti
2, Patlatma kalitesi uygun hale gelinceye kadar patlatma süresini ayarlayın
3、Kaplama boya indeksini ayarlayın
4、Santrifüj hızını, zamanını ve sürelerini ayarlayın
5、Kaplama miktarını sağlayın ve sıcaklık farkını azaltın